​在深圳精密零件加工（gōng）中影響表麵粗糙度的工藝因素主（zhǔ）要有切削用（yòng）量、刀具幾何參數（shù）及等。想要（yào）改善就（jiù）需（xū）要從這（zhè）幾個方麵入手:

1. 切削用量

進給量越大，殘（cán）留麵積高度越高，零件表麵越粗糙。因此，減小進給量可有效的減小表麵粗糙度值。
切削速度對表麵粗糙度的影響也很大。在中速切削（xuē）彈塑（sù）性材料時，由於容易產生積瘤屑，且塑性變形較大，因此加工後零件表麵粗糙值較大。通常采用低速或高速切削彈塑性材料，可有效地避免積屑瘤的產生，這對減小表（biǎo）麵粗糙度值有積（jī）極作用。

2. 刀具（jù）幾何參數

在（zài）精密零件加工中主偏角、副偏角及刀尖（jiān）圓弧半徑對零件表麵粗糙度有直接（jiē）影響。在給進給量一（yī）定的情況下，減小主偏和副偏角或增大刀尖圓弧半徑可減小表麵粗糙度值。另外（wài），適當增大前角和後角，能夠減小切削變形和前後刀麵間的摩擦，抑製積瘤屑的產生，也可減小表麵（miàn）粗糙度（dù）值（zhí）。

在解決這些問題（tí）後，便可大大減小表麵粗糙度的問（wèn）題。