​答案在於深圳cnc加工零件（jiàn）的設計。這裏有（yǒu）一些降低（dī）成本的技巧。例（lì）如，在航空航天工業中，輕量化通常是一個關鍵的設計目標。在其他行業（yè），表麵光潔度或美觀等（děng）因素可能是重（chóng）中（zhōng）之重。然而，在幾乎所有情況（kuàng）下，成本都（dōu）是整個設計和製（zhì）造過程的驅動因素。
有幾種方（fāng）法可以使您的目標保持在生（shēng）產預算之內，尤其是在使用深圳cnc加工時。首先，您可以貨（huò）比（bǐ）三（sān）家，尋（xún）找（zhǎo）最（zuì）具成本效益（yì）的深圳cnc加工服（fú）務。然而，一（yī）些最重要的CNC加工成本節約技巧（qiǎo）在（zài）設計階段（duàn）就開始發揮作用。

在查看與（yǔ）CNC加工相關的成（chéng）本時，需要（yào）牢記一個重要規則：加工零（líng）件所需（xū）的時間越長，其成本就越高。源於此規則的（de）是許多其他因素，例（lì）如材料選擇和零（líng）件設（shè）計。今天（tiān），我們將專注於（yú）零件設計以及某些設計選擇如何影響和降低CNC加工成本。

1、 避免（miǎn）薄壁

盡管CNC加工能夠生產出公差極小且壁薄的零（líng）件（jiàn），但如果（guǒ）成本（běn）是您產品的驅動因素，則建議盡可能厚壁。這樣做的原因是因為加工非常薄的壁可（kě）能很棘手：如（rú）果做得太（tài）快，可能會因振動而損壞零件。正確（què）加工薄壁需要重複（fù）低切削深度，這會顯著增加加工（gōng）過程（chéng）的時（shí）間。因此，盡可能在零（líng）件中（zhōng）集成更厚的壁有（yǒu）助（zhù）於加快加工時間並降低成本。

2、 積分內半徑

在（zài）設計零件時，集成內部（bù）半徑（jìng）而不是拐角處的90度角將節省大量加工時間。因為（wéi）CNC銑削刀具本質上（shàng）是圓柱形（xíng）的，所以當它們在零件內創（chuàng）建拐角時，它們自然具有曲線或半徑。牢記這一點，設計具有內部半徑而不是尖角的零件可以簡化生產過（guò）程。此外，內半徑越大，可使用的銑刀越（yuè）大，加工時間越（yuè）快。

3、避免深腔

另（lìng）一個有助於最大限度降低CNC加工成本的設計技巧（qiǎo）是避免（miǎn）零件中的深腔和（hé）凹（āo）槽。這樣（yàng）做（zuò）的原因（yīn）是（shì）兩方（fāng）麵的。首先，型腔越深，切割材料所需（xū）的時間就（jiù）越長。其次，設計（jì）具有大於工具直徑4倍的（de）腔（qiāng）的零件可能需要專門的（de）工具並增加生產成本。

4、避免深螺（luó）紋

繼上一（yī）個技巧之後，還建議保持盡可能低的（de）螺紋深度以（yǐ）降低加工成本。除非對給定零件絕對重要，否則通常沒有（yǒu）必要集成深度（dù）大於孔直（zhí）徑三倍的螺紋。更深的螺（luó）紋可能需要使用（yòng）非標準刀具，這會增加加工時間和成本。

5、堅持標準工具尺寸

在設（shè）計零件時，通過確保保持與標準CNC工具相對應的尺寸，可以節（jiē）省大量加工時間。例如，孔、螺紋和型腔直徑應與常用（yòng）的CNC刀（dāo）具直徑相對應。此（cǐ）外，通過在零件（jiàn）上保持（chí）相同（tóng）的孔和腔尺（chǐ）寸，需要更少的（de）工具更（gèng）換，從而加快CNC加工過程。

6、 避免高（gāo）容差

盡管CNC加工能夠承受任何（hé）製造過程中的某些最高公差，但這（zhè）並不意（yì）味著每個零件都需要最嚴格（gé）的（de）公差。事實上，隻有在絕對必要時才使（shǐ）用嚴格的公差可以大大降低成本，因為實現高公差會增加加工時間。

一般來說，如果您遵循這六個CNC加工設計技巧，並且最重要的是讓您的（de）零件盡可能簡（jiǎn）單，那麽生產成本可以顯著降低。一個沒有薄壁、使用內部半徑以及貫穿整個零件的孔和螺紋尺寸一致的零（líng）件將比更複（fù）雜的零件加工速度更快、成（chéng）本更低（dī）。