提高
數控cnc機加工工件表麵質（zhì）量需要（yào）綜合考慮材（cái）料選擇、機器維護、加工方法、冷卻液使用（yòng）以及加工參數（shù）調整等多個（gè）方麵。主要有以下幾種：
選擇高質量的材料（liào）和工具：使用高質量的原材料和刀具，可以有效提高加（jiā）工過（guò）程中的精度和表麵光滑度（dù）。因為質量差的（de）材料和工具可能會影（yǐng）響加工質量，導（dǎo）致表麵粗糙或精度不足。
保持機器和工具在良好的狀態：進行常規保養和維護，定期檢查和更換機器零件和刀具，以確保機（jī）器和刀具的精度和性能。例（lì）如，刀具磨損過度會導致工件表麵粗糙度過高，因此選擇合（hé）適的切削速（sù）度和進給量，可以避免刀具過快磨損（sǔn）。
合理使用冷卻液：冷卻液可以減少切痕的產生，防止表麵出現過多熱裂紋，從而提高工件表麵的質量（liàng）。
采用適當的加工方法：
微細切削（xuē）法：適用於薄膜加工、高細長比加工和硬度較高（gāo）的工件表麵火花切割等，其切（qiē）削方式精細而精密。
反複拋光法：通過不斷（duàn）拋光來提高表麵（miàn）質量。
激光拋光法：利用激（jī）光光束對工件表麵進行精密（mì）拋光，實現高質量（liàng）的表麵要求。
精確控製加工參數：根據工件（jiàn）材料和加工要求，調整切削參數，如切削速度、進給（gěi）量等，以優化加（jiā）工過程，減少表麵缺陷（xiàn）。
工件碰數定加工參考零位（wèi）：通（tōng）過碰數頭進行碰數（shù），設定（dìng）加工參考零位（wèi），以提高加（jiā）工（gōng）精度和表麵質量。
