精密數控車（chē）床加工前需要進行一（yī）係（xì）列（liè）全麵檢查，以確保機床的正常運行和加工（gōng）精（jīng）度。以下（xià）是一些（xiē）主要的（de）檢查項目：
①CNC電箱檢查：
打開CNC電箱門，檢查各（gè）類接口插座，如伺服電機反饋線插（chā）座、主軸脈衝發生器插座（zuò）、手搖脈衝發生器插（chā）座、CRT插座等，確保它們牢固且沒有鬆動。
按照說明書檢查各個印刷線（xiàn）路板上的短路端子的設置情況，確保它們（men）符合數控機床生產廠設定的（de）狀態。
接線質量檢查，確保所有的接線（xiàn）端子都牢固且沒有損壞。
②電氣設備檢查：
打開機床電氣控製箱，檢（jiǎn）查（chá）繼電器、接觸器、熔斷器、伺服（fú）電機（jī）速度、控製（zhì）單元插座、主軸電機速度控製（zhì）單元插座等，確保它們沒有鬆動且功能正常。
檢查轉接盒上的插（chā）座和接（jiē）線是否（fǒu）牢（láo）固（gù），如果有鎖緊機構（gòu），一定要確保它們被鎖緊。
地線檢查，確保機床地（dì）線良好，接地電阻不能大於1Ω。
③機械部分（fèn）檢查：
檢查機床外露導軌麵、滑動麵、轉動麵及工作台麵等，確保它們沒有工具、障礙物、雜質、油汙（wū）、切屑等，如果有，必須清理、擦試（shì）幹淨、上油。
檢查機床工作台（tái）麵、導軌麵及各主要滑（huá）動麵有無新的拉、研、碰（pèng）傷，如果有，應通（tōng）知班組長或設備員一起查（chá）看，並做好記錄。
檢查安全防（fáng）護、製（zhì）動（止動）、限位和換向裝置應齊全（quán）完好。
檢查機械（xiè）、液壓、氣動等操作手柄、閥門、開關應處於非工作的位置上。
④潤滑係統檢查：
檢查潤滑係統儲油部位的油量是否符合要（yào）求，封閉是否良好。
油標、油窗、油杯、油（yóu）嘴、油線、油（yóu）氈、油管和分油器等應齊（qí）全完好，安裝正確。
按照潤滑圖表現（xiàn）規定進行人工加油（yóu）或機動泵打油，查看油窗是否來油。
⑤電氣配電箱檢查（chá）：
確保電氣配電箱關閉牢靠，電氣接地良好（hǎo）。
⑥交接班記錄（lù）檢查：
仔細閱讀交（jiāo）接班記錄，了解上一班機床運轉情況和存在問題。
