精密（mì）零件加工的方法有哪些？精密零件（jiàn）加工工藝方法,其中包括利用加工中心的可編程性合理編製數控加工程序,利用加工中心的操作人性化之特點優（yōu）化切削參數。合理選擇刀具幾何形狀以及采用普通高速（sù）鋼鑽頭（tóu）和立（lì）銑刀加工高精度大孔徑比鈦合金（jīn）孔的（de）加工工藝路線和措施。
精密零件加工（gōng）
並通過實（shí）際樣件的加（jiā）工驗證了改進刀具、優化切削參數及加工工藝方法的實用（yòng）性。鈦合金是一種應（yīng）用廣泛的高溫合金,主要應用於測井儀器的保（bǎo）護外殼的製造.
所（suǒ）以,精密零件加工的鈦（tài）合金的加工工藝對鈦合金製品的質量具有直接影響,其中就涉及到了對鈦合金進行切削加工,尤其是深孔鑽削的加工工藝（yì）,而且深（shēn）孔鑽削的加工性如何決定（dìng）了鈦合金的應用範圍。
精密零件加工的現有的（de）技術是利用（yòng）混合的陶瓷軸承來配合潤（rùn）滑油，這樣的技術也許對於主軸在15000r/min時不成問題。我們也發現有些製（zhì）造商也采用另一種軸承，其內（nèi）部與外沿依然由金屬片組成，但旋轉部分是由剛性很強、持（chí）久耐用的陶瓷材料（liào）組成。熱量是軸承（chéng）精（jīng）度與壽（shòu）命的天敵。
在（zài）主軸運轉至10000r/min，比較有代表性的是使用油霧（wù）(OilAirLube)儀表係統。此係統提供少(但（dàn）充分)的潤滑油以減少軸承產生熱量，另（lìng）外（wài），吹氣管也幫（bāng）助驅散熱量。再剩餘的熱量（liàng）被轉入一個不會在引起循環的冷卻係統中，被封閉起來。
