cnc機床加工講解機（jī）床的切（qiē）削加工（gōng）有（yǒu）什麽？機床的切削加工（gōng）是由刀具與工件之間的相對運動來實現的，其運動可分為表麵形成運（yùn）動和輔助運動兩類。
表麵形成運動是使工件獲得所要求的表麵形狀和尺寸的運動，它包括主運動、進給運動和切入運動。主運動（dòng）是從工件毛坯上剝離多餘材料時起主要（yào）作用的運動，它可以是工件的旋轉運動（如車削）、直線運動（如在龍門刨床上刨削），也可以是刀（dāo）具（jù）的旋轉運動（如銑削和鑽削）或直線運動（如插削和拉削）；
進給運動是（shì）刀具（jù）和工件待（dài）加工部分（fèn）相向（xiàng）移動，使切削得以繼續進行的運動，如車（chē）削外（wài）圓（yuán）時刀架（jià）溜板沿機床導軌的移（yí）動等；切入運動是使刀具切入工件表（biǎo）麵一定深度的運動，其作用是在每一切削行程中從工件表麵切去一定厚度的材料，如（rú）車削外圓時小刀架的橫向切入運動。
輔助運動主要包括（kuò）刀具或工件的快速趨近（jìn）和退出、機床部件位置（zhì）的（de）調整、工件分度、刀架轉位、送夾料，啟動、變速、換（huàn）向（xiàng）、停止和自動換刀（dāo）等（děng）運動（dòng）。
評價機（jī）床技術性能的指（zhǐ）標最終可歸結為加工精度和生（shēng）產效率。加工（gōng）精度包括被加工工件的尺寸精度、形狀精度、位置精度、表麵質量和（hé）機床的（de）精度保持性。
生產效（xiào）率涉及切削加工時間和輔助（zhù）時間，以及機床的自動化程度和工作可靠性。這些指標一方麵取決於機床（chuáng）的靜態特性，如靜態幾何精度和剛度；而另（lìng）一方麵與機床的動態特性，如運動精度、動剛度、熱變形和噪聲等關（guān）係（xì）更大。
