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　　cnc加工廠家CNC加工每一（yī）道工序所切除的（de）金屬層厚度稱為工（gōng）序間加工餘量。對於外圓和孔等扭轉外麵而言，加工餘量是（shì）從直徑（jìng）上（shàng）斟酌的，故稱為對稱（chēng）餘量（即雙邊餘量），即現實所切除的金屬層厚度是直（zhí）徑上的加工餘（yú）量之半。平麵的加工餘（yú）量則是單邊餘量（liàng），它即是現實（shí）所切（qiē）除的金屬層厚度。
　　在工件上（shàng）留加工餘量的目標是為了切除上一道工序所留下來的（de）加工偏差和外麵缺點（diǎn），如鑄件外麵冷（lěng）硬層、氣孔、夾砂層，鍛件外（wài）麵（miàn）的氧化皮、脫碳層、外（wài）麵裂紋，切削加工後的內應（yīng）力（lì）層和外麵粗（cū）糙（cāo）度等。從（cóng）而（ér）進步工件的（de）精度和外麵粗（cū）糙度。加工餘量的（de）巨細對加工品質和生產效率均有較（jiào）大影響（xiǎng）。

　　加工餘量過大，不（bú）隻增加（jiā）了機械加工的勞動量，降低了生產率，並且增加了資料、對（duì）象和電（diàn）力耗費，CNC加工進（jìn）步（bù）了加工本錢。若加工餘量太小，則既（jì）不克不及打消上道工序的各類缺點和偏差，又不克不（bú）及補償本工序（xù）加工時的裝夾偏差（chà），形成廢品。其拔取準則（zé）是在（zài）保證品（pǐn）質的前（qián）提CNC加工下，使餘量（liàng）盡量小。一般（bān）說來，越是精（jīng）加工（gōng），工序餘（yú）量（liàng）越（yuè）小。

　　確（què）定CNC加工順序（xù）時，還要先（xiān）明確零件是否要進行加工前的預（yù）加工。預加工常由普通機床完成。若毛（máo）坯精度較高，定位也較可靠，或加工餘量充分且均勻，則可不必進行預加工，而直接在數控機床上加工。這時，要根據毛坯（pī）粗基準的精度考慮數控機床（chuáng）工序的劃分，可以是（shì）一道工序或分成幾道工（gōng）序來完成。