非標設備
精密零件（jiàn）加工進程中會呈（chéng）現刀具磨損加快、加工外表完好性差、切屑掃除困難等共性（xìng）疑問，嚴重影響了此類資料精密零件加工的質量、出產周期及加工成本。
非標設（shè）備零件加工需求得到超潤滑（huá）的加工外表和高的加工精（jīng）度，這需求刀具有高的標（biāo）準壽數，刀具是（shì）不（bú）是已磨損，將以加（jiā）工外（wài）表質量是不是降（jiàng）低超差為（wéi）依據。金剛石刀具的標準壽數（shù）甚高，高速切削時刀具磨損亦甚慢。因而超精密切削時，切削速（sù）度並不受刀具壽數的製約，這點是和一般的切削（xuē）規則不一樣的（de）。
非標設備零件（jiàn）加工實習挑選的切削速度，經常是依據所運用（yòng）的超精密機床的動特性和切削係（xì）統的（de）動特性（xìng）挑選，即挑選振（zhèn）動最小的轉速。由於在該轉速時外表粗糙度最（zuì）小、加工質量最高。取得高質量的非標機械加工外表是非標設備零件加工的首要疑問。運用質量好，特別是動特性好（hǎo），振動小的超精密機床可以運用高的切（qiē）削速度（dù），可以行進加工的功率。
非標設備零件加工參（cān）數的挑選首要包含切（qiē）削刀具視點的挑選、切削速（sù）度的挑選和切削深度及進給速度的挑選（xuǎn）等。從以往的（de）經曆中咱們（men）曉得在加工塑性資料時假如挑選較大前角的（de）刀具可以有用按捺積屑瘤（liú）的構成，這是刀具前角增大時，切削力（lì）減小，切削變（biàn）形（xíng）小，刀具與切（qiē）屑（xiè）的接觸長度變短，減小了積屑瘤構成的基礎。
