​不鏽鋼精密零件加工過程中要提高零件的光潔度，影（yǐng）響因素有很多，其中（zhōng）車床、材料、刀具都有影響。一般的機床（chuáng）能（néng）達到Ra1.6,加（jiā）工鋁的精密高速機床可達到Ra0.2.有花紋的零件光潔度要打折（shé）扣。
這裏主要（yào）的是零（líng）件褶（zhě）皺難（nán）以處理，因素比較多，如果你是長軸類的話，也許是尾座頂力不夠，或者是尾座在移動，如果尾座沒有問題的話，刀（dāo）具磨損，包（bāo）括加工參數，切削液等多方麵的（de）問題。

還（hái）有就是不鏽鋼精（jīng）密零件加工的（de）材料，對應的選擇刀（dāo）具。再者包括機床的本身的問（wèn）題，這個隻有在實踐中摸索才能解決的（de）。單是（shì）這樣，是沒有（yǒu）辦法解決的，還需要（yào）探討（tǎo）其他的原因。

其實主（zhǔ）要原（yuán）因是因為不鏽鋼精密零件加工強度的問題，有可能是你的加工（gōng）零件探（tàn）出的長度過長，或者是你的刀具（jù）長度過長（zhǎng）。刀具的中心高。選（xuǎn）擇合適的刀具。有的（de）是（shì）轉（zhuǎn）速太高引起機床和零件（jiàn）刀具的共振也會出現花紋。

要先確保車床的穩定性好不好就是車床的固定情（qíng）況好不好。再就是主軸高速運轉的時候會不會出現抖動（dòng），其次就是冷卻液很重要再就是你的刀具要磨好，以及排屑槽要開好，防止出屑不暢導致工件刮傷，以及車刀倒角的時候做成圓弧角，另外就是（shì）裝刀的時候不要抗刀。

就是匹配好（hǎo）主軸速度以及進刀的速度（dù），如果你的車床（chuáng）幹活不怎（zěn）麽好了，建議買點砂紙弄一下（xià），在砂紙弄（nòng）的時候建議（yì）根據車刀工作方向處理，這樣不鏽鋼精密零件加工處理出（chū）來的紋路更好看些。