cnc機加工中心在加工的時候（hòu）要根據加（jiā）工圖的要求和尺寸來進行加工，要確保加工的產品的（de）品質（zhì）有保障。cnc機加工中（zhōng）心現在在各個的領域的應用都是十分的廣泛的，主因是因為機加工中心所加工（gōng）的產（chǎn）品（pǐn）質（zhì）量和尺寸都非（fēi）常的標準。那麽接下來跟著小編一起來看看cnc機加工中心（xīn）加（jiā）工前的注意事項。
一、cnc機加工中心加工前（qián）的注意事項
1、對於新模，加工圖要符合要求，且數據清楚；新（xīn）模的加（jiā）工圖要有主管的簽名，加工圖的（de）各欄已填寫。
2、工件有品（pǐn）質部的合格（gé）標（biāo）識。
3、接到程序單（dān）後，核對工件基準位與圖紙基（jī）準（zhǔn）位是否相一致。
4、看清楚程序單上的每一項要求，確認程式與圖紙的要求是否（fǒu）一致，如有問題，必須同編程師及製作組一起解決問題。
5、根據（jù）工件的材料及其大（dà）小，判斷編程師開粗或光刀程序選用刀具（jù）之合理性，若發現刀具應用不合理，應（yīng）立即通知編程師作出相應改動，以便提高加工效率及工件加工精度。
二、機加工中心裝夾刀具的（de）注（zhù）意事項
1、具要裝夾牢靠，不可於（yú）刀柄中過短。
2、每次索刀前都應檢查刀具是否符合要求，索刀長度都應根據程序單（dān）指示之加工深度確定，一（yī）般應略長於加工（gōng）深度（dù）值2mm並要考慮刀柄是否碰撞。
3、遇到加工深度很（hěn）深的（de）情況可（kě）以與編程師溝通，酌（zhuó）情采用兩次索刀的辦（bàn）法，即先索得一半至2/3的長度，待加工到較深位置時再索得（dé）長些，這樣可提高加工效率。
4、使用加長索咀時，尤其應了解下刀深度、所需刀長等數據。
5、刀頭安裝上機前（qián），其（qí）錐度配合位置，應用清潔布抹幹淨（jìng），機床刀套的相應位置亦同樣清潔，避免配（pèi）合麵有鐵屑影響精度及損壞機床。
6、通常對刀具長度（dù）采用刀尖對刀方式（特殊情況用刀中對刀的情況），對刀時應仔細（xì）核對程序單指示。
7、當程式中斷或（huò）再行（háng）必須重（chóng）新（xīn）對（duì）刀時，應注意深度是否能與前麵相（xiàng）接，一（yī）般情況下可先行調高0.1mm行，然後根據（jù）情況再作調整。
8、旋轉收拆式的刀頭，如采用水溶性切削液，應每半月（yuè）用潤滑油浸數小時作保養，可使刀頭內部機件有潤滑不（bú）致磨損。
