在（zài）
精密零件加工領域中車削（xuē）細長軸時（shí），因工體本（běn）身的剛性較差，若中心架、跟（gēn）刀（dāo）架等輔具調整不當，會（huì）使幾何形狀（zhuàng）、表麵質量達不到要求，從而導致彎曲。
工件比徑（jìng）大，剛性差；車削時徑向切削力和離心力的作用，工件產生熱變形伸長及切削應力；毛坯材（cái）料本身為變形杆件等多（duō）方（fāng）麵的原因，都會造成工件彎曲。
解決的方法是使用中心架（jià）、跟刀架，增加工件（jiàn）的（de）剛性；合理選擇（zé）刀具的幾何角度（主要是大前角、大主偏角（jiǎo）），減小徑向切削力（lì）、減少切削熱（rè）量的產生；使用彈簧頂尖，減小工件線膨脹帶來的不利影響，充（chōng）分（fèn）澆注切削液，減少摩擦並迅速帶走已產生的熱量（liàng），對毛坯或工件進行必要的熱（rè）處理。
在精密零（líng）件加工過程中若毛坯材（cái）料（liào）本身或（huò）加工中（zhōng）出現（xiàn）彎曲，應（yīng）及時校（xiào）直後再繼續車削。具體可根據需要選擇熱鍛校直、冷壓校正、反擊法（fǎ）校正、反擊法校直、撬打校直、簡便工（gōng）具校直、淬火校直、抗扭（niǔ）槽校（xiào）直等適當方法。
